扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富 扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富wutianhuan 常州天环环保主要备等废气处理设备，我公司是集产品研发、设计、生产、安装等服务为一体的科技型玻璃钢生产各种烤漆房废气处理设备,喷漆房废气处理设备,喷涂废气处理设以及pp制品企业。我公司拥有一流的技术团队，专业化服务营销团队，专业的工程施工团队，专业的研发团队，优质的产品生产基地，在酸雾净化塔，吸收塔，洗涤塔等生产领域具有一定的影响力，为客户提供一站式服务。 天环环保自成立以来，坚持高标准、严要求，塑造了一支经验丰富、技术精湛的知识化专业队伍，作为工业环境治理行业的品牌，其中将先进的环保技术应用到化工、制药、食品、造纸、化肥、印染、喷涂、钢铁、垃圾处理等行业，将冷却设备广泛应用到铸造、锻造、、发电、结晶器、熔炼炉、加热炉、真空炉、淬火机床、淬火液（油）、液压站（油）、空压机、射流泵、空调、印染机、注塑机、压缩机、冷水机组、热泵、连铸机、轧钢机、电弧炉、电石炉、等领域。 独创的高级氧化催化技术，为高难度废水废气处理提供了一套低成本的系统方法。 天环环保将继续致力于引领环保产业的发展，以技术的设计方案、精良的设备加工能力、专业的施工队伍及完善的售后服务，实地考察，为企业提供标准的环境治理解决方案，并不断进行工业环境治理技术、有机废气处理与冷却设备的改革、创新与研究。 喷淋塔由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后废气达到地方排放标准的排放要求，低于排放标准。 公司从事废气净化塔11年，集环废气净化塔研发、制造、销售、安装和售后服务为一体的现代化高新环保科技企业，年产废气处理设备300余台，公司主要的业务领域为：大气污染防治包括有机废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。 公司一直以科技创新为导向，响应清洁生产，节能减排号召；与环保局华南环境科学研究所、中山大学、华南理工大学、广东工业大学等重点科研机构和高等院校合作，并引进国外先进的环保技术和理念，致力于环保技术的开发与应用。 公司工程项目目前均已达到国内先进技术水平和质量水平并已投入推广应用，并符合环境保护和改善民生的发展方向，对于保证我国的生态环境和民众的身心健康具有重要意义，市场需求和产业化前景广阔。 未来的天环环保将成为中国具有影响力的大气污染防治企业, 面对严峻的污染形势,积极采取治理措施,竭尽全力将大气污染防治工作进行到底。我们的定位：市场认可，客户满意是企业生命的全部，天环人正以以创造并超越顾客之期望的使命而不懈努力！让我们共同拥有一片蓝天！ 由天环公司自主研发设计的产品主要应用于印染，喷涂，生物化学，制药，食品香料，电镀，塑料，家庭空气净化等领域。在技术上不断专研、创新，引进行业内优秀的科技人才，不断完善设备品质。并针对各个行业领域客户的不同状况，以现场实际情况为依据，设计出高质量、高性能的满足客户自身需求的解决方案。 扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂环族>芳香族。催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富催化燃烧基本原理 催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因 此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。 一、催化原理及装置组成 (1)催化剂定义 催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向，在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。 (2)催化作用机理 催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有?实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后，反应从一条很容易进行的途径实现： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中间不再需要[AB]向C的过渡，从而加快了反应速度，而催化剂并未改质。 (3)催化燃烧的工艺组成 不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。 ①废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物。 ②预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300～400℃，高温时易分解。
扬州活性碳吸附脱附设备经验丰富 RCO设备可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。YCY-Ⅶ有机废气蓄热式焚烧炉（RTO）装置催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中和不耐高温。易使催化剂中的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。
